?。?）混凝土攪拌站空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重,，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。

　　若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后,，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪,，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周,，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已 損壞,；另外,，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣,，如果一直在排氣直至空壓機再次啟 動時才停止,，則說明止逆閥已損壞，須更換,。

　　當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時,，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應(yīng)及時更換,。

　　當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,，也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時,，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞,，須更換,；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致,，應(yīng)清洗或更換過濾器,。

　　（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高,，或壓力上升緩慢等,。

壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的,，必須換新,；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,，應(yīng)拆下清洗,。

　　（3）管路故障有：管路接頭處泄漏,，軟管破裂,，冷凝水聚集等。

管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位,，應(yīng)及時修補或更換,；若管路中聚積有冷凝水時，應(yīng)及時排掉,，特點是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路,。

　?。?）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障,。

油水分離器的故障中又分為,，濾芯堵塞、破損,，排污閥的運動部件動件不靈活等情況,。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì),。

　　調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同,。

　　混凝土攪拌站油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分,、油杯口的密封圈損壞等,。當油霧器不滴油時，應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,，是否漏氣,，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分,，混凝土攪拌站應(yīng)及時排除,；當密封圈損壞時，應(yīng)及時更換,。